小型给料机-安徽百特板式给料机厂-安庆给料机

定量称重给料机是水泥生产制造过程中蕞常用的配料设备，是实现生产过程自动化，保证产品产量、质量、降低能耗，进行全方面质量管理和能耗统计的重要手段。

相对来说，定量给料机制造工艺比较成熟，定量给料机，在合理工况下可以保证稳定可靠的运行，但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂，存在很多可能会对定量给料机的可靠运行和准确计量造成干扰的因素，所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。

我们都知道，水泥是一种将水、砂和石灰等材料粘结固定在一起的混合材质，属于一种胶凝材料。在水泥工业产品中，水泥是一种必要的材料，但是水泥工业产品所需要的配料更加多样化，因此对于水泥配料的计量要求标准也相对要严格，而定量给料机恰恰可以精准把控所需要配料的量，那么为了提高产品的质量以及方便企业管理，水泥工厂则都会选择使用定量给料机。

给料机维护：

1、减速机、电动推杆的使用、维修、***按厂家提供的使用说明书进行。

2、每班停机后，将设备与现场清理干净。设备的清扫工作应在停车状态下进行。

3、每班开机前，应检查轨道上有无积料及障碍，如有应予以清除。

4、检修时，检修工必须与主控室联系，在操作按钮和现场操作开关处挂“停电检修牌”，检修完取回检修牌，检查检修现场一切正常后，进行试运行。

5、定期检查所有销轴是否有损坏。

6、定期检查销齿传动齿轮间隙，***轮与齿盘间隙是否超过5mm，若超过应及时调整。

7、定期检查所有螺栓是否松动，安庆给料机，特别是行走车轮组的螺栓。

影响定量给料机计量精度的主要因素：

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，小型给料机，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

1、称重和测速传感器精度等级误差

称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。

2、荷重和测速信号的放大和传输误差

由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。

3、皮带速度测量误差

（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。