大倾角皮带机-皮带机-安徽百特皮带机报价

皮带机输送带跑偏产生的局部磨损

1、磨损原因

造成输送带跑偏的根本原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，大倾角皮带机，主要表现为以下几点：

（1）皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；

（2）输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；

（3）输送带的接头不正；

（4）托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；

（5）给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；

（6）滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。

针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。

2、维护措施

（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。

如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。

（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，运输皮带机，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。

（3）托辊组轴线同输送带中心线不垂直，皮带机，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。

皮带机皮带纵向撕裂原因

1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，输送机皮带机，强力挤压皮带造成撕裂。

2、轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。

3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。

皮带机安装顺序：

在对皮带输送机进行安装前需要做好***及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，确保设备的安装质量。

具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备→测量放线，确定皮带机安设位置及角度→巷道地基基础验收→机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输→机头安装并找正→张紧装置安装并找正→中部支架安装→机尾安装→胶带敷设、连接→调试→试运行。